1. Góð leiðni: kopargrafít hefur framúrskarandi leiðni og viðnám þess er um 30% af því sem er í hreinum kopar, sem hægt er að nota sem leiðandi efni.
2. Góð hitaleiðni: kopargrafít hefur framúrskarandi hitaleiðni og varmaleiðni þess er um það bil 3 sinnum hærri en kopar, sem hægt er að nota sem hitaleiðniefni.
3. Slitþol og tæringarþol: kopargrafít hefur framúrskarandi slitþol og tæringarþol, og er hægt að nota til að framleiða vélræna hluta með háum hita, háþrýstingi og miklum hraða.
4. Góð vélhæfni: kopargrafít er auðvelt að vinna og setja saman og hægt að nota til að framleiða hluta af ýmsum stærðum.
Helstu notkun kopargrafíts eru:
1. Framleiða leiðandi hluta eins og rafskaut, bursta, rafmagnstengi osfrv
2. Framleiða hitaleiðnihluta eins og hitaleiðnibúnað og ofn
3. Framleiðsla á vélrænum innsigli, legum og öðrum slitþolnum hlutum
4. Framleiða hátæknivörur eins og rafeindaíhluti, hálfleiðaratæki, sólarsellur
Framleiðsluferlið kopargrafíts er tiltölulega einfalt og inniheldur venjulega eftirfarandi skref:
1. Undirbúningsefni: koparduft og grafítduft skal blandað í ákveðnu hlutfalli og ákveðnu magni af smurefni og bindiefni skal bæta við.
2. Undirbúningur mótunarhluta: ýttu blönduðu efninu í mótunarhluta sem hentar til vinnslu.
3. Þurrkun og vinnsla: þurrkaðu mótunina og vinnðu síðan, svo sem snúning, mölun, borun osfrv.
4. Sintering: sintra unnu hlutana til að mynda solid kopar grafít efni.
Gæðakröfur kopargrafíts innihalda eftirfarandi þætti:
1. Rafleiðni og hitaleiðni skulu uppfylla staðlaðar kröfur.
2. Útlitsgæði skulu vera ósnortinn án augljósra sprungna, innfellinga og loftbóla.
3. Málnákvæmni skal uppfylla kröfur hönnunarteikninga.
4. Slitþolið og tæringarþolið skal uppfylla notkunarkröfur.
